Con la continua diffusione dell'epidemia globale, la domanda di materiali per la prevenzione delle epidemie in tutto il mondo è in aumento. La nostra azienda collabora con grandi aziende nazionali per soddisfare le esigenze di prevenzione delle epidemie a livello nazionale e, allo stesso tempo, stiamo facendo ogni sforzo per fornire materiali urgentemente necessari per la lotta globale contro il Covid-19. La situazione del Covid-19 in Cina è stata sostanzialmente sotto controllo e i prezzi dei tessuti non tessuti e dei tessuti meltblown stanno diminuendo drasticamente, il che può far risparmiare notevolmente ai clienti esteri. Allo stesso tempo, possiamo garantire il miglioramento della qualità dei prodotti, in modo che i clienti possano acquistare prodotti migliori al miglior prezzo e realizzare continui ordini di reso. Offriamo un'ottima qualità e un prezzo conveniente, benvenuti agli acquirenti globali per una consulenza.
Il tessuto non tessuto melt-blown utilizza il polipropilene come materia prima principale. Il diametro delle fibre può raggiungere 1-5 µm. Presenta numerosi vuoti, una struttura soffice e una buona resistenza alla piega. Il tessuto non tessuto melt-blown presenta una struttura capillare unica che aumenta il numero e la superficie delle fibre per unità di superficie, garantendo così un buon filtraggio, schermatura, isolamento termico e assorbimento degli oli.
Il tessuto non tessuto melt-blown è il materiale principale della maschera. Il tessuto melt-blown offre elevate prestazioni di filtrazione, vantaggi eccezionali in termini di filtrazione, resistenza alla batteriosi, adsorbimento, ecc.
METODO DI PRODUZIONE
Un flusso d'aria calda ad alta velocità aspira un sottile flusso di polimero fuso estruso dall'orifizio della filiera, formando fibre ultrafini. Successivamente, le raccogliamo sul setaccio o sul rullo condensato, dove si legano tra loro per formare il tessuto non tessuto melt-blown.
Processo meltblown
Particelle di polipropilene PP→estrusione a fusione→pompa dosatrice→gruppo testa di stampaggio a fusione soffiata→stiramento a flusso fine di fusione→raffreddamento→dispositivo di ricezione→elettrete elettrostatico→avvolgitrice di rifilatura
Attrezzatura meltblown
Attrezzatura principale: macchina di alimentazione, estrusore a vite, pompa dosatrice, gruppo testa di stampaggio a fusione, compressore d'aria, riscaldatore d'aria, dispositivo di ricezione, elettrete elettrostatico, dispositivo di avvolgimento.
La linea di produzione è dotata dei più eccellenti utensili abrasivi, dell'elettrete elettrostatico Sanxin, dei materiali meltblown di alta qualità con tecnologia Jinfa e di attrezzature di laboratorio professionali e di ispezione importate per garantire la produzione di tessuti meltblown di alta qualità. Superare il declino dell'elettrete elettrostatico e garantire la durata a lungo termine dei tessuti meltblown.
Molteplici caratteristiche del tessuto meltblown: conforme agli standard GB/T32610-2016, GB/19083-2010, YY/T0969-2013 (mascherina medica monouso), YY/T0469-2011 (mascherina chirurgica medica), ecc., può anche essere prodotto in base alle esigenze dei clienti.
Tutti i prodotti sono realizzati secondo un processo produttivo standardizzato, la cui qualità è affidabile.
L'efficienza di filtrazione è una delle caratteristiche più importanti delle mascherine. Diverse mascherine hanno la funzione di filtrare polvere, gas tossici e germi. Pertanto, il livello di efficienza di filtrazione riflette direttamente la qualità della mascherina.
Il tessuto soffiato a fusione utilizzato come maschera deve essere testato in stretta conformità con gli standard. L'effetto filtrante è uno degli elementi di prova più importanti. Le particelle di aerosol di una determinata concentrazione e distribuzione granulometrica vengono generate dal generatore di aerosol, attraversano la maschera a una portata di gas prestabilita e la concentrazione di particelle prima e dopo il passaggio attraverso la maschera viene rilevata utilizzando un apposito dispositivo di rilevamento delle particelle. L'efficienza di filtrazione del corpo della maschera rispetto al particolato è stata valutata come percentuale di riduzione della concentrazione di particolato dopo il passaggio dell'aerosol attraverso il corpo della maschera. L'efficienza del tessuto soffiato a fusione prodotto dalla nostra azienda è del 99,1%.